Hvad er rengøringsmetoderne for aircondition kobberfittings før montering

Driftseffekten af ​​multi-line afhænger ikke kun af udstyret, men har også et tæt forhold til installationsfaktorerne såsom installation af kølemiddelrøret og påfyldning af kølemiddel. Denne metode fokuserer på at løse følgende nøgleproblemer i byggeriet:

1, udvælgelsen afkølemiddelrørbør være dephosphorized sømløse kobberrør, kobberrør under Φ19,05 ved hjælp af spole, reducere kobberrør samlinger, specifikationer større end Φ19,05 ved hjælp af lige rør;

2, skal konstruktionen af ​​kølerøret sikre, at røret er tørt, og forsøge at undgå konstruktion i regnfulde dage;

3, kølemiddelrørssvejseprocessen skal fyldes med nitrogenbeskyttelse, og ifølge den faktiske konstruktionserfaring opsummerede en rimelig trykværdi, for at undgå at nitrogenstrømmen er for stor, svejsningen er let at producere sandhuller, flowet er for lille, vil det producere for meget oxid film nitrogen skal strømme fra svejsning ulemper. En gennemførlig metode til nitrogenpåfyldning foreslås.

4, det specificerede kølemiddelrør i svejsning af forskellige installationsmetoder svarende til svejsetilstand, hovedsagelig for at forhindre forbrændinger eller sandhuller og lækage.

5, fremsætte valg og installation af divergerende rør for at undgå fænomenet med ujævnt varmt og koldt mellem flere sæt og flere linjer

6. Standardiserede processen og standarden for systemrensning, lufttæt test, tørring og skylning af kølemiddel efter installation.

Procesprincip:

Ved hjælp af en loddemetal med et smeltepunkt lavere end kobber udfyldes fugemellemrummet ved kapillærvirkning efter smeltning, og samlingen forbindes med basismetallet ved gensidig diffusion, og atombindingen opnås ved gensidig diffusion af flydende loddemetal og fast metal . Og de to materialer arbejder sammen. Ved at indstille formen og positionen af ​​støtten og bøjlen rimeligt, styres det delte rør i vandret eller lodret tilstand for at sikre en afbalanceret strømningsfordeling.

Byggeproces og centrale driftspunkter

Byggeproces flow:

Konstruktionsforberedelse → Materialevalg → kontroller rørstørrelse → Kobberrørlægning → lodningstilslutning → rørledningsskylning → lufttæt test → rørledningsisolering → vakuumtørring → kølemiddeltilsætning → idriftsættelsesoperation

Driftspunkter:

1 Byggeforberedelse:

1.1 Kontrol på stedet:

Før installationen skal du først kontrollere tegningerne for at kontrollere, om rørledningslayoutet er krydset og i modstrid med strukturen og andre professionelle rørledninger; Kontroller, om placeringen og højden af ​​de indlejrede dele, understøtning og kappe af rørledningen er korrekte. Kontroller, om de huller, der er reserveret under tidligt civilt byggeri, er nøjagtige og fuldstændige.

1.2 Materialer:

Er du bekendt med de forskellige materialer, der anvendes i projektet, herunder kobberrør, splitrør, stål, isolering osv., skal du rettidigt og præcist kontrollere materialerne leveret af materialeindkøbsafdelingen for at bekræfte, om de opfylder konstruktionskravene.

1.3 Personaleforberedelse:

Ifølge mængden af ​​arbejde for at bestemme antallet af byggepersonale, sikkerhed og teknisk afsløring.

2.2 Materialevalg

2.2.1 Revision af kølemiddelrørledninger:

1) Materiale: affosforiseret sømløst kobberrør, ekstruderingsproces.

2) Udseende: rørledningens indvendige og udvendige overflader skal være fri for nålehuller, revner, afskalning, skumdannelse, kobberpulver, kulstoflag, grøn rust, snavs og alvorlig oxidfilm og må ikke have tydelige ridser, gruber, pletter og andre defekter.